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一、料重轻,硅胶原料混炼好后需要经过裁切,裁切的料重轻无法填满膜腔就会出现缺料情况,需要通知炼料员及时调整。二、膜腔有异物,硅胶制品脱模后需要用风枪清洁膜腔,避免毛边生料残留,异物长时间卡在膜腔内导致固定缺料。三、摆料位置不对,硅胶原料的摆放主要靠人工,操作员摆料的位置不对也会导致不良。例如原料摆在左边,右边分不到足够的量就会缺料。
这层浮油除作为润化以外,还起密封功效。浮油太厚,液体便会泄露;浮油过薄,就不可以产生液体润化膜,嘴唇便会磨坏。因而,为了更好地得到优良的密封特性和油封较长的工作中使用寿命,规定在油封的总体设计、硫化橡胶设计方案及油封的安裝应用上面要为产生薄而平稳的界限润滑脂膜强有力密封实际效果出示标准。该油封在总体设计、安裝应用层面,中国常见油封所要求的标准是十分严苛的,这也就为密封泄露常见故障的不断产生埋下了安全隐患。
旋转轴唇形密封圈(油封)在总体设计上,现阶段很多选用的油封是与旋转轴立即开展过渡配合而完成动密封的,油封对旋转轴的轴力度、规格误差、不同心度、表面表面粗糙度等都是有十分严苛的规定:
油封旋转轴表面表面粗糙度:一般要求为Ra1.6~3.2um,表面太光洁,不利产生和维持浮油,旋转轴唇形密封圈干摩擦,非常容易烫到,造成密封泄露;太不光滑,摩擦磨坏加重,一样会导致油封初期密封无效。